氣泡袋廠分析產品價格差異的問題及工藝
發布時間：2015年12月16日 點擊數：
氣泡袋廠分析產品價格差異的問題及工藝
氣泡袋是以薄膜包含空氣使之形成氣泡來防止產品撞擊，確保產品受到震動時起到保護，同時亦有保溫隔熱的作用適合各行各業不同產品包裝或周轉之用。 經常客戶會問氣泡袋的單價怎么會相差那么遠呢?
氣泡袋的單價跟氣泡袋的材質成正比關系,氣泡袋也叫氣泡膜,按氣泡膜的厚度來分:
1、氣泡袋采用的材料也不一樣,也的是用二手料做的,二手料也有分加的二手料的比例來計算,加的少看不出來,還有用全新料,就是完全用原材料來加工制作。
2、氣泡袋有分單面氣泡袋和雙面氣泡袋;單面氣泡不是指氣泡袋的面數,而是泡泡在外面表示單面氣泡袋,雙面氣泡袋指的是泡泡在兩個膜的中間。
3、氣泡袋的厚度有很薄的,厚度才0.03-0.04MM ,也有稍厚些的0.06-0.07MM,也有中厚的0.09-0.11,有加厚的0.15-0.16,也有加加厚的0.18-0.22。
4、氣泡袋可以按氣泡的大小，可以分為大氣泡，直徑為25MM-30MM大氣泡,25MM大氣泡卷,直徑為10MM是普通中氣泡袋,還有一種氣泡的直徑才5MM的,叫迷你氣泡袋。
5、氣泡袋有分普通氣泡袋也有防靜電氣泡袋。
氣泡袋內附減震氣泡膜，氣泡膜中有無數小氣泡，所以體輕，富有彈性，具有隔音，防震防、防刮擦的功能,廣泛用于電子、儀表、陶瓷、工藝品、家用電器，自車行，廚房、家具、五金工具制品、玻璃制品及精密儀器等的抗震性緩沖、保護包裝。
氣泡袋廠氣泡袋的生產工藝
１：氣泡袋的模具制作及加工：根據要求或樣品規格，首先制作好吸塑模具，一般條件下，都是利用石膏制作吸塑包裝模具，但也有用木雕及金屬雕刻的產品作模具，石膏模具制作好后，先讓其自然干燥完全或是烘干，然后根據產品表面凸凹具體情況，用１－２毫米鉆花在不影響產品包裝模樣的低凹處鉆許多小孔，如果是包裝盒之類產品，還得在四周邊上鉆一些小孔，以便吸塑生產時，能將空氣抽出，模具鉆好孔后，還得將石膏模具進行加硬處理，加硬處理方法是用濃明礬飽和液浸泡后晾干。
２：模具處理干燥完全后，將模具裝入真空室上層鐵板上，然后根據模具大小，將塑料片載成適用規格尺寸，然后將此片材放入加熱木柜內，使其完全固定好，再將木柜連同塑料片材置恒溫爐上進行軟化處理。
３：將軟化處理好的塑料片連同木柜，置于真空室中，開動吸氣開關，將真空室內空氣吸抽干凈，待塑料片冷卻后，即得到與氣泡袋模具相同的凹型包裝或工藝模具。
４：吸塑包裝整理；將生產出來的產品進行修邊整理即為成品產品，再經包裝后即可出售。
吸塑產品價格決定因素:
吸塑的單價=產品材料成本+能耗+人工及運輸+利潤
能耗：吸塑是通過熱加工的，耗電能相對其他行業較大，大致為產品材料成本的8% 人工：吸塑主要靠機器生產，人工較少，大致為產品材料成本的10% 運輸：根據客戶離本廠距離而定， 利潤：吸塑廠的純利潤一般很低，12%-20%，根據付款期限而定，30天結帳為14% 材料成本：產品材料成本的計算比較復雜，計算之前首先搞清以下幾方面數據：
原料價格：根據產品的用途，確定采用何種材質和等級的材料，尋該種材料最低價供應商 膠片厚度：預詁該產品須用多厚的膠片制作，要根據成型各部位的厚度和形狀而定 排版數量：根據產品外形尺寸和形狀，計算一版能排多少個模，排密了會降低產品質量，排稀了會增大材料損耗，使成本上升 材料損耗率：主要因素為產品形狀、產品數量以及外形尺寸與吸塑機底盤適配程度，形狀越方正、產量越大，損耗率就越小
氣泡袋的材料成本的計算公式：
產品材料成本=1噸原料價格 / 1噸原料產成品數量
1噸原料產成品數量=1噸原料長度 / 吸塑模板長度 X 排版數量X （100%—材料損耗率）
1噸原料長度=1噸 / 材料密度 / 膠片厚度 / 寬度（吸塑底盤寬度）
其中材料密度（PVC為1.36T/M3）、吸塑底盤寬度（0.51-0.71M）、模板長度及其他四項參數均靠專業經驗估算
氣泡袋是以薄膜包含空氣使之形成氣泡來防止產品撞擊，確保產品受到震動時起到保護，同時亦有保溫隔熱的作用適合各行各業不同產品包裝或周轉之用。 經常客戶會問氣泡袋的單價怎么會相差那么遠呢?
氣泡袋的單價跟氣泡袋的材質成正比關系,氣泡袋也叫氣泡膜,按氣泡膜的厚度來分:
1、氣泡袋采用的材料也不一樣,也的是用二手料做的,二手料也有分加的二手料的比例來計算,加的少看不出來,還有用全新料,就是完全用原材料來加工制作。
2、氣泡袋有分單面氣泡袋和雙面氣泡袋;單面氣泡不是指氣泡袋的面數,而是泡泡在外面表示單面氣泡袋,雙面氣泡袋指的是泡泡在兩個膜的中間。
3、氣泡袋的厚度有很薄的,厚度才0.03-0.04MM ,也有稍厚些的0.06-0.07MM,也有中厚的0.09-0.11,有加厚的0.15-0.16,也有加加厚的0.18-0.22。
4、氣泡袋可以按氣泡的大小，可以分為大氣泡，直徑為25MM-30MM大氣泡,25MM大氣泡卷,直徑為10MM是普通中氣泡袋,還有一種氣泡的直徑才5MM的,叫迷你氣泡袋。
5、氣泡袋有分普通氣泡袋也有防靜電氣泡袋。
氣泡袋內附減震氣泡膜，氣泡膜中有無數小氣泡，所以體輕，富有彈性，具有隔音，防震防、防刮擦的功能,廣泛用于電子、儀表、陶瓷、工藝品、家用電器，自車行，廚房、家具、五金工具制品、玻璃制品及精密儀器等的抗震性緩沖、保護包裝。
氣泡袋廠氣泡袋的生產工藝
１：氣泡袋的模具制作及加工：根據要求或樣品規格，首先制作好吸塑模具，一般條件下，都是利用石膏制作吸塑包裝模具，但也有用木雕及金屬雕刻的產品作模具，石膏模具制作好后，先讓其自然干燥完全或是烘干，然后根據產品表面凸凹具體情況，用１－２毫米鉆花在不影響產品包裝模樣的低凹處鉆許多小孔，如果是包裝盒之類產品，還得在四周邊上鉆一些小孔，以便吸塑生產時，能將空氣抽出，模具鉆好孔后，還得將石膏模具進行加硬處理，加硬處理方法是用濃明礬飽和液浸泡后晾干。
２：模具處理干燥完全后，將模具裝入真空室上層鐵板上，然后根據模具大小，將塑料片載成適用規格尺寸，然后將此片材放入加熱木柜內，使其完全固定好，再將木柜連同塑料片材置恒溫爐上進行軟化處理。
３：將軟化處理好的塑料片連同木柜，置于真空室中，開動吸氣開關，將真空室內空氣吸抽干凈，待塑料片冷卻后，即得到與氣泡袋模具相同的凹型包裝或工藝模具。
４：吸塑包裝整理；將生產出來的產品進行修邊整理即為成品產品，再經包裝后即可出售。
吸塑產品價格決定因素:
吸塑的單價=產品材料成本+能耗+人工及運輸+利潤
能耗：吸塑是通過熱加工的，耗電能相對其他行業較大，大致為產品材料成本的8% 人工：吸塑主要靠機器生產，人工較少，大致為產品材料成本的10% 運輸：根據客戶離本廠距離而定， 利潤：吸塑廠的純利潤一般很低，12%-20%，根據付款期限而定，30天結帳為14% 材料成本：產品材料成本的計算比較復雜，計算之前首先搞清以下幾方面數據：
原料價格：根據產品的用途，確定采用何種材質和等級的材料，尋該種材料最低價供應商 膠片厚度：預詁該產品須用多厚的膠片制作，要根據成型各部位的厚度和形狀而定 排版數量：根據產品外形尺寸和形狀，計算一版能排多少個模，排密了會降低產品質量，排稀了會增大材料損耗，使成本上升 材料損耗率：主要因素為產品形狀、產品數量以及外形尺寸與吸塑機底盤適配程度，形狀越方正、產量越大，損耗率就越小
氣泡袋的材料成本的計算公式：
產品材料成本=1噸原料價格 / 1噸原料產成品數量
1噸原料產成品數量=1噸原料長度 / 吸塑模板長度 X 排版數量X （100%—材料損耗率）
1噸原料長度=1噸 / 材料密度 / 膠片厚度 / 寬度（吸塑底盤寬度）
其中材料密度（PVC為1.36T/M3）、吸塑底盤寬度（0.51-0.71M）、模板長度及其他四項參數均靠專業經驗估算