氣泡膜都會(huì)有一些添加型的措置工藝，那么這些措置工藝都有些什么作用，又能給我們的氣泡膜帶來哪些好的性能和使用性質(zhì)呢？

　     1、氣泡膜添加型措置工藝，該工藝是將添加型抗靜電劑按必定比例與熱塑性樹脂同化，并添加多種助劑，經(jīng)熔融、混煉、造粒，制得抗靜電粒子。

         2、氣泡膜抗靜電劑的選用，要正視與基體樹脂的相容性。若相容性差，則制得的抗靜電粒子性能較差，但相容性太好，則抗靜電劑向概況遷移的速度太慢，難以組成抗靜電水膜。

　　  3、氣泡膜選用其玻璃化溫度較低的熱塑性樹脂如聚乙烯(PE)或聚丙烯(PP)作載體樹脂，有益于抗靜電劑向概況遷移。與載體樹脂進(jìn)行熔融、混煉、造粒的過程中，要盡可能連結(jié)較低的加工溫度，防止抗靜電劑受熱分化。

　　  4、獨(dú)霸抗靜電粒子制備抗靜電塑料薄膜，常采用三層(ABC)共擠吹塑工藝。正視添加抗靜電粒子的比例要遵守其有用物的含量必定，并按照測試功效作適當(dāng)調(diào)劑，使其概況電阻率ρs在1011Ω擺布便可。

　　  5、添加量增大不單增長產(chǎn)物本錢，而且會(huì)對后期的加工工序帶來晦氣影響。氣泡膜若要制備抗靜電復(fù)合包裝材料，則應(yīng)把抗靜電粒子插手功效面，而不插手復(fù)合面，以防止遷移出的抗靜電劑及水膜組成阻隔層，影響復(fù)合后材料的剝離強(qiáng)度。

　　  6、用制得的薄膜(復(fù)合面經(jīng)電暈措置)與其它基材經(jīng)干法復(fù)合后，即得抗靜電復(fù)合氣泡膜包裝材料。